Sprzęt do powlekania, środowisko pracy, zarządzanie powłokami, proces powlekania i materiały są bezpośrednio powiązane z wydajnością linii produkcyjnej powłok. W tym procesie układ technologiczny urządzeń do powlekania ma istotny wpływ na wykorzystanie linii montażowej powłok. Tutaj wyjaśnimy typowe błędy w układzie technologicznym urządzeń do powlekania.
1. Program projektowania przenośników nie jest zgodny ze standardem.
Niektóre projekty nie uwzględniają sposobu zawieszenia sprzętu do powlekania (różne wieszaki do powłok powinny uwzględniać różne tryby zawieszenia), odległości zawieszenia, interferencji zboczy w górę i w dół oraz odległości zawracania w poziomie, ilości złomu, stopnia wykorzystania sprzętu do powlekania, szczytowej zdolności produkcyjnej produktów itp. Nie uwzględnia się również czasu produkcji. Doprowadzi to do produkcji niezgodnej z wytycznymi projektowymi.
2. Występują odchylenia w czasie procesu sprzętu do powlekania.
Aby obniżyć koszty, niektórzy projektanci często osiągają swoje cele poprzez skrócenie czasu przetwarzania. Najczęstsze to:
① Okres przejściowy przed linią produkcyjną powłok nie jest wystarczająco długi, co spowoduje zanieczyszczenie krzyżowe cieczy -;
② Podczas procesu utwardzania nie jest brany pod uwagę specyficzny czas ogrzewania, co powoduje słabe utwardzanie;
③ Czas poziomowania farby jest niewystarczający, co skutkuje niedostatecznym wyrównaniem powłoki farby;
④Czas chłodzenia po utwardzeniu jest niewystarczający, co powoduje, że obrabiany przedmiot (lub jego dolna część) ulega nadmiernemu - nagrzaniu lub niedostatecznemu utrwaleniu podczas procesu powlekania.
3. Niewłaściwy dobór sprzętu do powlekania.
Ze względu na różne wymagania różnych produktów, wybór sprzętu jest również inny, a każdy rodzaj sprzętu do powlekania ma swoje zalety i wady. Jeśli projektu nie można wyjaśnić użytkownikowi, klient po zakończeniu produkcji uzna linię do produkcji powłok za niezadowalającą. Na przykład kurtyna powietrzna jest używana do izolacji cieplnej w tunelu suszącym metodą natryskiwania proszkowego, a w przypadku przedmiotów wymagających czyszczenia nie instaluje się urządzeń oczyszczających. Tego rodzaju błąd jest najczęstszy w rozplanowaniu procesu urządzeń do powlekania.
4. Nieuwzględnienie kwestii oszczędzania energii w urządzeniach do powlekania.
Obecnie cena tego źródła energii zmienia się stosunkowo szybko. Jeśli jednak te kwestie nie zostaną uwzględnione w projekcie, koszty produkcji użytkowników będą wyższe, a niektórzy użytkownicy będą musieli w krótkim czasie zrekonstruować i zakupić sprzęt. To nie jest to, czego chcą klienci. Jakość projektu układu procesu sprzętu do powlekania ma kluczowe znaczenie dla użytkowania linii do produkcji powłok. Jeśli układ procesu sprzętu do powlekania jest nieprawidłowy, nawet jeśli każdy element wyposażenia jest dobrze wykonany, cała linia do produkcji powłok nie będzie łatwa w użyciu. Dlatego projektując musimy unikać powyższych typowych błędów, aby uniknąć niepotrzebnych strat!